Comment construire rapidement une salle blanche ? Un fabricant partage sa solution de mise en œuvre FFU_Fabricant
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Les commandes sont programmées jusqu'au mois prochain, et l'arrêt de la production pour rénovation entraînerait une perte de plus de 50 000 unités par jour ! Ce problème est fréquent dans des secteurs comme la pharmacie et l'électronique lors de la modernisation des salles blanches. Les méthodes de rénovation traditionnelles prennent souvent des mois, ce qui place les entreprises face à un dilemme. Cependant, une solution de rénovation basée sur les unités de filtration à ventilation forcée (FFU) permet de mener de front production et rénovation. En tant que fabricant de FFU, Zhongjing Purification présente une stratégie de mise en œuvre pratique en trois phases, étayée par des études de cas concrets.

I. Avant la rénovation : tirer parti des caractéristiques des unités de production pour éviter l'arrêt de la production
La planification scientifique est essentielle à la rénovation continue de la production, et la flexibilité des unités de filtration frontales (UFF) apporte le soutien nécessaire. Lors des inspections conjointes des équipes d'ingénierie et de production, l'avantage des UFF – l'absence de rénovation majeure du plafond – permet de diviser l'atelier en zones : des télémètres laser déterminent les points d'installation, des compteurs de particules mesurent la propreté initiale et les niveaux de filtration sont adaptés aux exigences du processus.
En tirant parti de l'adaptabilité des FFU, les zones sont divisées en « zones de maintien de la production » et « zones de construction de rénovation ». Après le cloisonnement avec des plaques d'acier colorées résistantes au feu, les rails de montage des FFU sont préinstallés dans la zone de construction sans temps de production.

II. Pendant la rénovation : atteindre zéro arrêt de production grâce à la construction modulaire FFU
La construction modulaire est essentielle, les unités de traitement des fluides (UTF) constituant l'équipement principal. Pour la rénovation des sols par la méthode « ponçage local + époxy en couche mince », des UTF mobiles temporaires sont déployées dans les zones concernées afin de répondre aux besoins de purification. Chaque zone est traitée en 48 heures et la production reprend 24 heures après l'installation et la fixation des UTF.
Pour les équipements critiques non déplaçables, la solution « FFU + rideau antistatique » est mise en œuvre : les rideaux créent un espace propre temporaire, grâce à des unités de traitement d’air (FFU) intégrées qui génèrent un flux d’air propre localisé. La vitesse du vent en sortie est stabilisée à 0,45 m/s ±20 %, garantissant ainsi le respect des normes de propreté autour des équipements pendant les travaux de rénovation.

III. Après rénovation : assurer une transition en douceur avec la stabilité des unités de production d'énergie (FFU)
Une transition en douceur après rénovation est essentielle, et la stabilité des unités de traitement d'air (UTA) y contribue grandement. Mettez en place un mécanisme de « réception pendant les travaux » : après l'installation d'une UTA dans chaque zone, utilisez des anémomètres pour contrôler le débit d'air et des compteurs de particules pour vérifier l'efficacité de la filtration avant de passer à la zone suivante.
Après validation, adopter une approche de « basculement progressif » : exploiter initialement les unités de filtration sur une zone de la ligne de production pendant 3 à 5 cycles afin d’observer leur capacité de filtration et leur compatibilité. Une fois que les taux de qualification des produits se stabilisent, déployer les unités de filtration par lots.

La flexibilité, la modularité et la stabilité des unités de traitement des fluides (UTF) sont essentielles à la rénovation continue des ateliers anciens. Zhongjing Purification propose des UTF et des solutions de rénovation adaptées à différents contextes. Pour plus d'informations sur les critères de sélection ou des études de cas, contactez notre équipe d'experts.


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